全自動(dòng)軸承加熱器的工作原理是利用金屬在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱，通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場(chǎng)中時(shí)，會(huì)由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后，電流會(huì)在金屬內(nèi)部形成螺旋形的流動(dòng)路線，這樣由于電流流動(dòng)而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了，會(huì)導(dǎo)致金屬很快升溫。
軸承的剩磁是由交變磁場(chǎng)引起的，如果在加熱的末尾或加熱之后,使感應(yīng)電流逐漸減小,從而使磁場(chǎng)強(qiáng)度逐漸減小,則軸承上的磁性也就隨之減小。直到后電流為零,軸承上的剩磁也就為零了。
各種退磁設(shè)備都是采用這種原理。有的退磁設(shè)備中是利用水電阻來逐漸增大電阻,使通過感應(yīng)線圈的電流逐漸減小到零。有的是通過改變可控硅的導(dǎo)通角來使電流減小到零。
采用感全自動(dòng)軸承加熱器加熱時(shí)，由于有強(qiáng)烈的磁場(chǎng)通過，軸承加熱后即被磁化，如果軸承裝配后仍存有較大的殘余磁性清洗、潤(rùn)滑質(zhì)量就很難得到保障而且微小的金屬磨粒被吸附在工作表面加速磨損影響使用壽命和工作可靠性。同時(shí)殘余磁性會(huì)使軸承各零件相互吸引，影響其旋轉(zhuǎn)精度；會(huì)使鐵粉等金屬碎屑吸附在滾道表面，嚴(yán)重影響使用壽命。
全自動(dòng)軸承加熱器的安裝調(diào)試：
1、短路加熱:主機(jī)為一特殊結(jié)構(gòu)的變壓器，可移動(dòng)的軛鐵用以直接穿套軸承或其它被加熱工件。工作時(shí)，接通主機(jī)電源，工件(相當(dāng)于副邊繞組)中感應(yīng)產(chǎn)生短路電流而被加熱。
2、將軛鐵放置到主機(jī)鐵芯的端面上。
3、檢查插頭與插座的接線是否一致，接地應(yīng)良好，然后將插頭插入有控制開關(guān)的電源插座上。
4、將功能選擇開關(guān)撥到手控位置，合上電源，這時(shí)紅色指示燈亮。
5、按起動(dòng)按鈕，主機(jī)通電，這時(shí)綠色指示燈亮紅燈熄；按停止按鈕，紅燈亮綠燈熄。至此，調(diào)試結(jié)束，可投入使用。
